循環(huán)流化床鍋爐的流化原理使其可以選擇的燃料范圍十分寬泛，而相比于煤粉鍋爐需要尾部裝置進(jìn)行脫硫脫硝，循環(huán)流化床鍋爐的燃燒原理使其得以在鍋爐內(nèi)部實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物排放的控制。
據(jù)介紹，由于循環(huán)流化床鍋爐采用低溫燃燒和分級(jí)燃燒，燃燒溫度控制在800-900攝氏度，較低的溫度使得氮氧化物的生成量降低，不需要采用傳統(tǒng)煙氣催化脫硝的SCR技術(shù)就可以較好地控制氮氧化物排放，并可通過向鍋爐分離器入口噴氨脫硝的SNCR技術(shù)簡(jiǎn)單有效地進(jìn)一步降低氮氧化物排放。
“我們的機(jī)組完全達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，并在取消SCR的基礎(chǔ)上，氮氧化物排放仍低于50mg/m3.”明晟環(huán)保專家介紹稱。
此外，在脫硫方面，循環(huán)流化床鍋爐可以在燃燒過程中通過噴入石灰石的方式來經(jīng)濟(jì)、有效地進(jìn)行脫硫，并可采用煙氣循環(huán)流化床干法脫硫來進(jìn)一步降低降低SO2排放。而由于循環(huán)流化床爐內(nèi)燃料的長(zhǎng)燃燒時(shí)間和較低含碳量，其CO排放也非常低。
“循環(huán)流化床鍋爐本身擁有20%至30%的脫硫能力和60%以上的脫硝能力。即使燃燒劣質(zhì)燃料，其SO2、氮氧化物等鍋爐本體主要污染物排放仍低于燃用品質(zhì)煤的煤粉鍋爐。”明晟環(huán)保專家指出，“隨著煤電超低排放改造推行，煤粉爐開始更多地選用品質(zhì)煤，相應(yīng)地有更多劣質(zhì)煤需要處理，循環(huán)流化床鍋爐的需求會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)。
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