1.脫硝噴槍頭磨損。主要原因:脫硝噴槍的使用頻率過于頻繁;噴霧液體不適用于選用的材質;噴槍材質達不到剛需溫度。
2.脫硝噴槍局部堵塞,氨水流動性差,主要原因:脫硝噴槍噴霧介質與噴槍噴霧量不符合,選型錯誤;噴槍磨損嚴重,材質不當、噴霧液體腐蝕性強。
3.空氣壓力布足,脫硝噴槍霧化不均勻。主要原因:使用現(xiàn)場的氣壓和液壓使用比例不當;噴槍加工精度不高,產品品質問題;噴槍出現(xiàn)磨損,需及時更換噴頭。
4.脫硝噴槍濕壁現(xiàn)象。主要原因:噴槍霧化效果差,噴霧顆粒過大。以上詳細說明了脫硝噴槍在使用過程中常見的故障產生的原因,如需更多詳細信息,請致電河北思凱淋環(huán)保科技有限公司,我們有專業(yè)的人員為您解答,電話0312-8422129
解決辦法:
1.清理噴槍的雜物或結塊,保持槍管暢通,調整氨水流動;2.選擇合適的空壓機;3.定時排除空壓機中的油、水;選擇合適的噴嘴
選擇脫硝噴槍就選思凱淋品牌廠家,思凱淋也是從業(yè)十幾年的老資歷了,在技術方面是具有很大的優(yōu)勢的。公司依托自己的機加工企業(yè)與全國各大高校合作,借鑒發(fā)達國家成熟的脫硝、降溫等煙氣治理經驗,采用國際先進技術,潛心研發(fā),反復試驗,形成了一整套成熟、可靠的SNCR脫硝工藝,研制出多種適合中國企業(yè)的效率、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的脫硝噴槍。
脫硝噴槍生產制造嚴格,高標準廠家直供
3.兩加工面間過度圓角或倒角的粗糙度,按其中較低的執(zhí)行。
4.兩加工面間的根部,未要求清根的其圓角半徑均不大于0.5。
5.機械加工配合表面上,除圖樣及客戶規(guī)定外,不得刻打印記或作其它不易清除的標記。
6.圖樣上未注明锪平深度的,其深度尺寸不作檢查,以锪平為限。
7.加工件在加工過程中出現(xiàn)質量問題不應該自作主張進行修改,應與相關人員取得相關解決方案再進行加工。